NX Mechatronic Concept Designer
NX MCD fournit une solution de bout en bout numérique qui permet une collaboration multidisciplinaire, une réutilisation des connaissances existantes, une réduction des délais de mise sur le marché et une meilleure prise de décision, du concept jusqu’à l’évaluation de la production.
NX MCD est composé de puissantes fonctionnalités qui vous permettent de construire une solution personnalisée.
Vous pouvez suivre les besoins des clients jusqu’à la conception finale en utilisant les principes de l’ingénierie des systèmes. Un modèle fonctionnel fournit un langage commun permettant aux disciplines de la mécanique, de l’électricité et de l’automatisation de travailler ensemble en parallèle, ce qui vous aide à fournir des conceptions plus rapidement et avec moins de problèmes d’intégration en fin de processus de conception.
Les résultats de NX MCD peuvent être utilisés directement par de nombreuses disciplines pour continuer à affiner les conceptions sans avoir besoin de remasteriser les données :
• Les concepteurs mécaniques peuvent utiliser les modèles conceptuels dans NX pour la conception détaillée
• Les concepteurs en électricité peuvent utiliser les données du modèle pour sélectionner les capteurs et les actionneurs
• Les concepteurs d’automatismes peuvent utiliser les cames et les informations sur les séquences d’opérations du modèle pour le développement de logiciels
NX MCD dispose d’un outil de modélisation et de simulation facile à utiliser pour créer et valider rapidement des concepts de conception alternatifs dès le début du cycle de développement. NX MCD vous permet non seulement de voir à quoi ressemble votre modèle, mais aussi de valider qu’il fonctionne. Contrairement aux outils du marché qui vous montrent une géométrie 3D et vous permettent de modéliser les pièces, nous allons plus loin en vous permettant de valider que votre produit fonctionne avant que vous ne le construisiez. Cette validation est rendue possible grâce à la bibliothèque de réutilisation, à partir de laquelle vous pouvez rapidement ajouter des données au modèle fonctionnel.
Ces données comprennent les articulations, les mouvements, les capteurs, les actionneurs, le comportement en cas de collision et d’autres propriétés cinématiques et dynamiques pour chaque composant. Cela permet une simulation interactive basée sur la physique pour vérifier le fonctionnement de la machine. Cette vérification vous aide à détecter et à corriger les erreurs dans le modèle numérique.
Constructeur |
Intégrateur |
Utilisateur final |
Lors de la conception de la machine, vous avez besoin de définir la configuration de la machine, les capteurs/actionneurs, la cinématique de axes (séquence des opérations, des couplages entre les axes, des profils de cames) ? | Lors de la mise en service d’une machine ou lors de sa rénovation, vous souhaitez implanter et tester vos modifications sans interrompre la production, augmenter la qualité de vos interventions, éviter les casses mécaniques ? | Lors de la réception d’une nouvelle machine, vous chercher à valider les modifications, à vérifier l’ergonomie du pupitre de commande, à minimiser les temps d’arrêt votre installation, à former vos opérateurs ? |
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Avec un jumeau numérique, vous pourrez simuler la cinématique, la vérifier et même l’optimiser avant de la lancer la fabrication. | Avec un jumeau numérique, vous pourrez, depuis votre bureau, implanter vos modifications dans la machine, vérifier leur cohérence | Avec un jumeau numérique, vous pourrez faire une réception logicielle et former vos utilisateurs avant d’interrompre la production. |
Avec la mise en service virtuelle de vos machines avec NX MCD :
> Les problèmes sont identifiés dès la mise en service virtuelle dans vos locaux
> La cause des erreurs est éliminée en amont
> Les stratégies de correction sont déjà élaborées
> Le personnel est formé en conséquence
> Le matériel de remplacement est déjà prêt
> Vos coûts sont anticipés !
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